磨辊轴承维护的5个注意事项

　　磨辊轴承的拆换工作难度特别大，在配件充分准备的状况下，拆换压辊或一整套磨辊轴承较快也需7天的样子，并且拆换成本相对高，导致的经济财产损失比较大。

　　所以，为了更好地确保磨辊轴承的正常的运行，在日常生活维护保养中需要做到以下几点：

　　1）确保封密离心风机的正常的运行，气压不可以小于标准值，正常的状况下需要保证在20Bar之上，要定期维护封密通风风管是不是有毁坏；磨腔内封密通风风管与压辊相接处的滚轮轴承法兰是不是松掉等。

　　与此同时为了更好地确保进到压辊的正压力风清理，一定要在离心风机入口处安装过滤网和压滤机滤布，

　　2）压辊回输油管挤塑机确定了磨辊腔内的油量，为了更好地保证压辊内的油量相对来说比较稳定，挤塑机工作压力的调节一定要谨慎，它可以直接影响到磨辊轴承的润滑情况。

　　机油压力表过高，压辊内油量升高、油量过高，易导致压辊漏油现象，甚至于毁坏橡胶密封圈；机油压力表过低，压辊内油量较低或不足，润滑不足易损坏磨辊轴承。通常情况下挤塑机的调节范围在-0.10——-0.35bar相互之间。

　　3）要定期维护压辊润滑系统运行状况，如温度是不是正常的，正常的生产制造中温度应在52—53℃，压辊与机油箱相互之间连接的稳定平衡管有无堵塞排污泵、真空开关是不是正常的，高压软管和塑料软管有没有毁坏出现漏气，回输油管工作是不是正常的等。

　　并且要紧密查看机油箱油量变动状况，当察觉到机油箱油量出现异常变化时，一定要具体分析根本原因，找到相关问题的原因，及时进行处理，以避免 因油少导致轴承毁坏或加油太多造成压辊封密被涨破。

　　4）定期进行为压辊两边橡胶密封圈添加润滑油脂。通常情况下添加时间为一个月。在压辊热态且被液压顶起时添加，边添加边人力盘动压辊，不可以添加太多，避免油污挤翻封密。

　　5）定期进行对油脂进行检验，检验油样中金属材料颗粒物的含量，以判定轴承毁坏状况。与此同时保证润滑油清理，按照油品状况及油过滤器的拆换时间间隔来判定是不是拆换润滑油。