双金属耐磨管道有哪些优点？

　　双金属耐磨管道，使用磨真空吸铸加工工艺，把聚乙烯泡沫塑料制做成的实体模型装进无缝钢管内，在真空包装、热铸情况下，在普通的无缝钢管内腔复合型一层耐磨橡胶合金制品，做成表层为无缝钢管、里层为金属复合材料的复合型耐磨管道，因此保证延展性与耐磨损性能的不错配合。

　　双金属耐磨管道主要有着以下优点特点：

　　1、综合型能好

　　钢塑管的表层使用无缝钢管，里衬使用高铬耐磨损合金制品，产生了不错的冶金工业融合，既有着高合金制品的耐磨损、抗腐蚀特点，又有较高的冲击韧性和较高的耐冲击特性，解决了单一化材料没法融合的耐热性和耐磨损性能的难点，使材料特性优点充分发挥到不错水平，使用安全靠谱。

　　2、耐磨损性能高

　　双金属耐磨管道的复合型层为高镍铁合金材料，机构中含有约45﹪的M7C3型硬质的碳化物，主要是因为这样的Ka型碳化物的构造为杆状，从而使其有着较高的延展性；另外Ka型碳化物外部经济强度很高（Hv1500-1800），耐磨损层的宏观经济强度在HRC55之上，因此耐磨损性能好；高铬铸铁被觉得是较好的抗耐磨材料损坏的金属复合材料，在某些场所下使用已表明出较大的特殊性。

　　3、抗腐蚀工作能力强、耐超高温特性高

　　主要是因为Ka碳化物构成和结构特点和热处理回火含Cr量的基材有极强的耐高温、耐腐蚀性能，在高温或腐蚀性自然环境下可以表明出优良的耐腐蚀、耐磨损性能。

　　4、复合型加工工艺先进、比较稳定

　　该双金属耐磨管道使用消失模真空吸铸复合型加工的工艺生产制造，该加工工艺就是我企业首个运用到现实生产加工中，它是处于熔模铸造和蜡模锻造之间，归属于半精密铸造加工工艺，表层规格精密度和光洁度较熔模铸造提升两级；主要是因为铸造体系（包含直直浇道、横浇道、内直浇道、实体模型内的）全部是与砂子阻隔的，因此不容易发生经典的熔模铸造加工工艺中得冲砂和夹砂状况；主要是因为在真空包装体系下铸造，也不会发生出气孔等缺点。

　　5、管路体系运行压力小、外观设计美观大方

　　该复合型加工工艺解决了在我国防腐蚀耐磨损工业生产运输管路易损坏的难点，解决了弯头没法复合型的难点，弯头以及它各种各样异型钢道能保证总体复合型。转变了折扣线制做弯头和别的异型钢道的传统工艺的方式 ，不转变物品在弯头中的运行路径，压力较小，能源消耗少。